閥門在石化行業的作用，發展趨勢是什么

　　在石化設備中，管道設備由于長期處于非常惡劣的環境，因此對于各類閥門設備的要求是非常高的，同時閥門是石油化工管道系統的重要組成部分，對于石化行業的幫助也是顯而易見的，在石油加工過程中起著重要作用。那么閥門在石化行業發揮著怎樣的作用，發展趨勢是什么，對于閥門的要求有哪些。

 

　　閥門的使用介質大都具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強等特點，而且工藝過程復雜，工藝條件苛刻，要求開工周期長，生產中閥門一旦出現故障，后果嚴重，所以石化設備對閥門質量要求是較高的。
 

 

 

　　在石化設備裝置中，其主要功能是：接通和截斷介質;防止介質倒流;調節介質壓力、流量;防止介質壓力超過規定數值，以保證管道或設備安全運行等。一般情況下，閥門均采用手輪操作，但在較高壓力和較大直徑下，采用手輪操作因扭矩過大而比較費用，此時應采用傘齒輪操作或電動、氣動。電動操作是在閥門上安裝一個電動馬達，操作人員通過操作電源開關就可實現閥門的啟閉。

 

　　同樣氣動操作則是在閥門上安裝一個氣動馬達，操作人員通過操作氣源開關實現閥門的啟閉。電動和氣動操作閥門因為增加了驅動馬達而價格將上升3-5倍，因此它常用在遠距離控制或者要求實現快開快關的情況。

 

　　石化設備廠家表示，齒輪操作機構用齒輪多為傘齒輪，它與正齒輪相比，結構尺寸較小。對于不同的制造廠，這些條件可能稍有變化，應協商確定。
 

 

 

　　隨著社會工業進步，石化等工業對閥門等產品的需求也呈現一種專業華、標準化、大型化、成套化的趨勢，同時對節能要求也越來越高。閥門也將因機電閥門一體化發展迎來了新的機會和轉折，市場對于機電閥門的需求開始加大，市場還是有潛在的發展空間的，但同時對于產品的質量和要求也就越高了。閥門行業產品進入到一個創新的時期，不僅產品類別需要更新換代，而且企業內部管理也需要根據行業的標準來進行深化改革。閥門行業的發展雖長期較穩定，但業內仍存在不規范的競爭，如部分經營者通過對廢舊閥門翻新、重新油sc漆后進行第二次銷售，給工程質量帶來嚴重的安全隱患，嚴重擾亂了閥門市場秩序。
 

 

 

　　石化工業基本是在高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕、有毒以及連續化生產的條件下，生產周期現在要求2～3年才能停車大檢修。一套裝置有200～300臺設備，一個石化廠有十幾套裝置和3000～4000臺設備。如果一臺設備出了問題，整套裝置都要停車；一套裝置不能很快恢復生產，全廠就要停產，一天的經濟損失達到上千萬元。如果造成著火爆炸事故，將會給人身生命和財產造成重大損失。因此石化工業對設備的技師和可靠性要求苛刻。對于制造廠，一定要在保證使用性能的前提下，要特別重視產品質量，決不允許粗制濫造，決不允許弄虛作假、以次充好、以劣代優。